我国铸造机床产业在不久的将来有更好的发展

艰难时期的机床铸造行业也是一个由大到强的过程,这对它的发展非常重要。同时,“十二五”规划也提出了中国机床铸造行业的明确目标,即到2015年,机床铸造行业实现工业总产值8000亿元。

由于中国铸造技术水平的提高和铸造人才的探索与培养,近年来,中国铸造机械行业取得了重大突破。尽管去年中国铸造行业市场低迷,发展速度缓慢,但铸造机械产品的产量却在增加。

中国铸造机床行业的发展取得了一定成绩,但其发展仍然面临诸多制约。特别是与国外铸造机床行业相比,中国铸造机床行业显然处于制造技术水平。其后,这在核心操作组件的技术水平和操作速度,产品精度保持性和机器可靠性方面存在明显的缺陷。

目前,中国铸造机床企业缺乏自主创新和基础理论研究的意识和能力,制约了中国铸造机床技术的发展。只有深入研究用户行业产品技术的特点和要求,同时注意基础理论工作。该研究将使中国的铸造机床行业在不久的将来更好地发展。

此外,与国外代工机床行业相比,中国的代工机床行业明显落后于制造工艺水平,这使其技术水平和运行速度,产品精度保持率和机床可靠性成为核心操作部件。有明显的缺点。可以看出,未来,中国铸造机床行业的发展必须开始积极寻求新的方向和思想。

为了适应产业结构调整和低碳经济的发展要求,实现精密铸造行业的科学发展,有必要重点做好以下工作:

1。培育战略性新兴产业和现代制造业服务业,以适应下游产业的转型需求,为中国装备制造业的平稳较快发展提供支撑,为建立现代铸造产业体系提供基础。

2。全面建设精密铸造行业教育培训网络系统。各种形式的学校有效地使铸造教育和培训工作覆盖了整个行业。

3。帮助企业有效地使用WTO等国际法,处理反倾销等贸易争端,争取在国际贸易体系中的话语权。

4。坚持不懈,请进来。在中国精密铸造行业高层论坛和台湾海峡三边铸造高层论坛的基础上,进一步发展中国精密铸造行业高层论坛。亚洲铸造业,并建立了金砖四国的铸造高级论坛。积极参加世界铸造行业高层论坛。

5,实质性参与国际标准化工作。在“十二五”期间,我们将向中国国际标准化组织提交几份中国制定的国际铸造标准草案。

6。进行国家铸造行业的信用等级评估。

铸造机床技术水平的落后是一个主要的瓶颈。只有突破这一瓶颈,中国的铸造机床行业材料才有可能取得实质性突破,并在稳定发展中实现快速发展。

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